煤矿综放工作面粉尘来源
粉尘危害是煤炭开采过程中重大危害之一，井下粉尘不仅会污染作业环境，引发职工职业健康危害和职业病；还会降低生产作业场所能见度，增加发生工伤事故的概率；部分飘浮的粉尘（煤尘）在特定条件下还会引起粉尘爆炸，造成重大安全生产事故。
综放工作面有以下4个主要的煤尘来源：
（1）采煤机滚筒割煤产生粉尘。通常情况下，割煤产生的粉尘是综采工作面的最主要尘源，产尘量约占综放工作面粉尘的60%。割煤时的粉尘浓度与采煤机的截割功率、牵引速度、滚筒转速、截割深度、煤的硬度和顺逆风作业方式等有关。其对工作面的污染持续时间最长。由于采煤机在工作面是移动的，所以由其产生煤尘浓度分布不均匀，且随着采煤机的位置变化而在时间和空间上不断变化。
（2）支架放顶煤过程中产生粉尘。放煤口是综放工作面主要的尘源之一，约占总粉尘量的25%~30%，产尘部位主要在支架后部刮板机处。放煤口的产尘强度与液压支架类型、放煤方式、放煤高度及煤层特征等有关。一般在支架放煤窗口周围浓度高，随距放煤口距离的增大而呈下降趋势，在放煤口下风向5m左右达到最大，为60-80mg/m3，随后急剧下降。
（3）液压支架移架产生粉尘。放顶煤液压支架的直接顶为煤层，所以移架产生煤尘量的最主要因素就是顶板条件，粉尘量与顶煤强度成反比，与顶煤厚度成正比，移架时顶煤破碎垮落会产生大量煤尘。在降架、推架、移架、升架以及推刮板输送机的过程中产生的煤尘，约为总粉尘量的10%。
（4）转载点和破碎机产生粉尘。转载点和破碎机一般式运输巷的主要尘源，在运输转载中产生粉尘。
根据综放工作面环境及产生尘源的特点，徐州博泰矿山安全科技有限公司研制的矿用泡沫抑尘技术利用泡沫的捕尘作用，通过泡沫来吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。采煤机工作时，打开泡沫喷雾装置，在切割头周围产生大量的泡沫包裹住切割头，切割头在切割煤岩过程中将大量泡沫与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在第一时间随泡沫一起被切割头甩出并快速沉降，达到良好的抑尘效果。与现有除尘技术相比，泡沫抑尘不但克服了除尘器体积庞大噪音大的缺点，兼有一般喷雾和化学抑尘的优点，而且还具有以下特点：①当泡沫喷洒到岩石或料堆上，造成无空隙的泡沫体覆盖尘源，从根本上抑制粉尘的产生；②当泡沫液喷洒到含尘空气中，则形成大量的泡沫粒子群，其总体积和总面积增大，增加了与尘粒的碰撞效率；③泡沫的液膜含有发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，发泡剂分子在水溶液和粉尘颗粒接触的界面上吸附，迅速改变粉尘的湿润性能，增加了粉尘被湿润的速度；④泡沫具有很好的粘性，粉尘一旦和泡沫接触将会迅速被泡沫黏附，从而也增加了泡沫和粉尘的黏附效率。
泡沫抑尘不但兼有一般喷雾和化学抑尘的优点，而且还具有润湿性、覆盖性和良好的黏附性等优点，使得它比一般的降尘方式效率要高的多。