讲解5s目视化如何做好实验室现场目视化
现场管理的重点问题
现场有什么？（What）
有没有危险？（Y/N）
危险在哪里？（Where）
哪些人暴露在危险中？（Who）
什么时候发生？（When）
为什么会发生？（Why）
实验室现场安全管理目标
1、做好实验室安全风险识别；
2、现场安全状态有明确可视的规范操作流程；
3、人的不安全行为和物的不安全状态，
以目视化工具进行预防管理；
4、任何人都能了解现场状态的好坏，
并了解良好的安全态度和行为；
5、形成安全科研的良好习惯；
EHS如何做好实验室现场目视化管理工作？
我们将围绕5个方面为大家详解EHS如何做好实验室现场工作，分别是：
?现场管理要素与隐患识别；
?实验室安全风险控制；
?安全色彩与目视化管理；
?人员安全技能与识别分级；
?现场管理促进活动；
1、现场管理要素与隐患识别现场环境分析
物质类别分析
各个环节隐患分类
现场MSDS的作用
物质属性
作业环境分类
作业环境涉及各个区域，比如1、功能与布局；2、通用作业环境：高处平台、沟槽、受限空间、照明；3、通道；4、危险作业区必须识别；5、交通与物流（通道堵塞、盲区、人车混合）；6、作业空间（受限、照明不足）；7、作业场所（坑、沟、槽、高台、梯、洞、口）；在此简略介绍3点须注意：
1、作业分区
有毒物品科研场所必须与生活区分开；
2、作业环境的定期监测
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区；
3、现场区域的定置管理
具体情况依现场作业环境而定
人员类别及作业隐患
在科研过程中可以将进入实验室的人员划分为以下几类：
1、实验室操作人员；
2、危险区人员（特殊识别）；
3、维修及异常处置人员；
4、管理人员；
5、相关方人员（外来施工、服务、参观、检查与审核人员）；
在进行作业时容易出现以下安全隐患：
①交叉作业②危险作业③违反规程
④劳动防护用品使用⑤人员的健康监护
动火作业、接触危险化学品作业、接触职业病危险因素作业等；
可以通过以下方式对人员培训来降低安全事故发生率：
1、对实验人员进行安全培训教育；
2、特种设备作业人员、特殊作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证；
3、新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，对有关人员进行专门培训，并考核合格；
职业健康监护
为了保证人员的身体健康，有必要做好职业健康监护；
1、接触职业危害作业的要求；
2、接触职业危害作业的人员，进行岗前、岗中、离岗的职业健康检查；
3、职业禁忌相关；
现场风险图
依据以上信息制作现场风险图，必须包含以下4点：
1、实验室危险区域划分；
2、危险点分布图；
3、关键点分布图；
4、重点监控安全设备设施分布图；
以及动态的安全隐患检查表：
1、循序渐进的提高现场隐患认识；
2、对照实验室安全管理制度对前述要素反复开展的检查，新发现的问题进行记录整理；
3、在经过相当长一段时间后，现场的风险和隐患趋于完善；
4、形成整个现场隐患识别数据表；
5、依据该数据表进行风险管理，并不断改善表单缺陷；
6、最终形成良好实验习惯；
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